|
|
|
* Сушильні пічки
* Установки для просочування |
Рік заснування : |
1977 |
Рід діяльності : |
Manufacturer |
Компанія була заснована в 1977 році. До кінця 2003 року компанія була придбана чотири старших колег і в даний час здійснюється на в ім'я WTT - обробка деревини технології. WTT розробки і виробництва промислових установок для збереження деревини та сушіння. Прикладами рослин, які є частиною нашого бізнесу є організація SSV Вакуумні сушарки, енергії вакууму сушарки для будівельної деревини, рослини для термічної обробки, для просочення деревини, просочування креозотом рослин, для фіксації рослин, рослин подвійний вакуумного просочення і рослин гарячим маслом. До цієї дати 800 заводів у 36 країнах були поставлені й обслуговуються в рамках промислової галузі збереження деревини. Розробка і виробництво в цій високо-спеціалізованої області бізнесу висуває високі вимоги до професіоналізму і кваліфікованої роботи сила, діюча кращих машин. З 1985 SSV вакуумна сушка був доставлений 250 клієнтів по всьому світу для сушіння першого класу листяних і хвойних порід. Нова сушарка вакуумна енергія була доступна з 2003 року. Сьогодні ці визнаним вакуумного сушіння використовуються практично у всіх галузях промисловості для сушіння дерева. Постійний розвиток забезпечується у співпраці з провідними інститутами, як, наприклад БФА в Гамбурзі, Holzfachschule Біль у Швейцарії і Forintec в Канаді. Приклади останніх змін до WTT є термо очисних споруд, а також установок для обробки з гарячим маслом (льняне масло). Ці продукти будуть значно далі, розвивати промисловість, для захисту деревини, а також забарвлення деревини.
| WTT - ENERGY VACUUM DRYER WTT - ENERGY VACUUM DRYER
• Turnkey drying plant tested in our
factory for placement in the open
air.
• Approved quality with work test
certificate, construction in CE
standard.
• Up to 24 months' guarantee.
• Fully integrated and insulated pump
and technique room
• Energy system with integrated
additional heating system without
the need for connection of water
and heating
• Heat treatment for export
packaging timber with data
documentation.
• Automatic PLC control with optional
graphics software under WIN
98/2000/XP
• Ready-made transport and
operation system, complete with
rails.
In short – we offer you an all-in-one-hand solution:
Manufacturing – Transportation – Installation – Start-up – Guarantee – Service
|
| WTT - SSV VACUUM DRYER WTT - SSV VACUUM DRYER
• Quality in its essence
• Effective volume from
5 to 260 m3
Since 1985 the SSV vacuum dryer has been successfully in operation in all fields of the wood industry. The process advantages are numerous:
• Quick-drying of drying-resistible
wood types , e.g. 65mm oak from
40-10% in 288 hours.
• Bigger dimensions , e.g. 120mm
spruce/construction timber from
80-15% in 96 hours.
• Strain-free drying , e.g. beech
parquet 33mm from 80-6% in 144
hours.
• Value for money: 3 – 8 times
faster than conventional dryers.
• Natural colours of wood
maintained , e.g . beech, maple,
ash and birch .
• Uniform colouring, e. g. of oak
• No cracks or mould, due to 100%
oxygen-free drying.
TURNKEY DELIVERY OF VACUUM DRYER
WTT - SSV VACUUM DRYER
• Turnkey drying plant tested in our
factory for placement in the open
air.
• Approved quality with work test
certificate, construction in CE
standard.
• Up to 24 months' guarantee.
• Fully integrated and insulated
pump and technique room - as
option with heating unit, oil tanks
and chimney.
• Heat treatment for export
packaging timber with data
documentation.
• Automatic PLC control with
optional graphics software under
WIN 98/2000/XP
• Ready-made transport and
operation system - complete with
rails.
In short – we offer you an all-in-one-hand solution:
Manufacturing – Transportation – Installation – Start-up – Guarantee – Service
VAKUUM DRYERS IN ALL SIZES
• Stainless steel autoclaves with
diameters of 2200, 2600, 3000,
3500, 4000 and 4250mm
• Stainless steel autoclaves in
standard lengths of 6000, 9000,
12000, 15000, 18000, 21000,
24000, 27000 and 30000mm.
Special lengths available upon
request.
REQUIREMENTS AT YOUR BUILDING SITE
• Foundation under the autoclave
• Crane for unloading
• Connections to electricity, water,
wastewater, and heating.
|
| WTT - VACUUM DRYER WITH "SMOKING" EQUIPMENT Noble and dark wood colours by new WTT procedure
Veneers, boards and even strong and massive wood planks are thoroughly coloured by a completely new procedure for treatment of tannin-bearing timber.
Wood species especially suited for this treatment are oak and acacia.
The technical equipment needed for this process is supplied as additional device for the WTT vacuum drying plant, whereby "smoking" with ammonia is accomplished in an additional step to the drying process. The obvious advantage of this concept is that the plant is capable of operating with this special treatment while being fully functional as one of our traditional vacuum dryers as well.
Even thick oak planks (65mm) are through-coloured perfectly within approximately two weeks. This should be seen in contrast to existing smoking systems that with the double time consumption are capable only of colour penetrating a few millimetres into the timber.
A further substantial advantage of the WTT "smoke"-drying procedure can be found in a completely new subsequent treatment procedure whereby a smell-free wood product is available immediately at the end of the treatment. Until now it has been necessary to store the smoke-treated timber several weeks in buildings equipped with costly air purification systems.
Implementation of the newest technology ensures that all requirements regarding impact to the surrounding air and water are met immediately, as is the case with requirements to operational and industrial safety. Thus only short time is needed to obtain the operation permit of this plant type.
The first two vacuum drying plants equipped with the smoking feature were taken into use recently by a German oak wood and veneers specialist.
| |
|
|