|
|
|
Spracovanie dyhy, Drevospracujúce náradie, Zariadenie na výrobu preglejky |
pracovníci : |
100+ |
rok založenia : |
1851 |
typ obchodu : |
Manufacturer |
Merritt Plywood Machinery
Navrhujeme, vyrábame a inštalovať vlastné zariadenia pre priemysel tvrdého dreva dyhy. Pre viac ako 150 rokov je meno Merritt bol synonymom kvality a spoľahlivosti po celom svete. Či už je to plachetnica, sústruh, nový krájač, alebo iné stroje, naši inžinieri v spolupráci s vami navrhnúť systém, ktorý spĺňa všetky vaše požiadavky a je postavená tak, aby posledný. S dôrazom na inovatívne strojárenskej technológie, vám môžeme pomôcť zvýšiť dyha výnosu k zvýšeniu zisku, a zároveň poskytuje konzistentnú kvalitu dyhy vaši zákazníci očakávajú. Naším cieľom je poskytovať spoľahlivé, kvalitné zariadenia podporované prvotriedne služby zákazníkom. Kontaktujte nás ešte dnes a zlepšiť svoje procesy dyha výroby! Merritt korene možno vystopovať až do 19. storočia. Viac ako 150 rokov neskôr sme sa aj naďalej prihovorila o rovnaké zásady a hodnoty našich zakladateľov. Naším cieľom je dodávať našim zákazníkom inovatívne, spoľahlivé, kvalitné zariadenia podporované prvotriedne služby zákazníkom. Naše stroje pracujú, budú pracovať tak, ako ich chcete, a my zaručujeme. • 1851 - Thomas R. Bailey, vynálezca Bailey Obrys sústruhu, začína malé stroje podnikania v Lockport, New York • 1870 - prvá dyha stroj je postavený a uvedený na trh. • 1882 - Isaac Merritt získa majetok TR Bailey a formy tj Merritt Machinery Co • 1901 - Merritt synov, Louis a Herbert Merritt, obsahujú ako Merritt Manufacturing Company. Louis Merritt je držiteľom niekoľkých patentov, ktoré vedú k medzinárodnej dopyt po dyhy sústruhy Merritt a hot-doska sušičky. • 1920 - Spoločnosť sa stáva Merritt Inžinierska a obchodné Co, Inc, s Ericsson Merritt, slúžiace ako prezident a jeho otec, Louis Merritt, ako tajomník / pokladník. Spoločnosť rozširuje poskytnúť nielen vybavenie, ale aj inžinierske a technické služby, na výstavbu prevádzok na výrobu dýh a preglejok. • 1928 - joint venture s I.F. Laucks, Inc Seattle, WA vedie k vývoju nového procesu suchého lepenie. Laucks stavia závod priľahlé priestory Merritt v Lockport na výrobu umelej živice používané vo preglejky laminácie. Toto je prvý závod v Spojených štátoch vyrábať sprej sušené močoviny živice lepidlo. • 1930 sa - meno Merritt je založená ako jedna z popredných výrobcov drevoobrábacích strojov na svete. • 1944 - spoločnosť stane divízia spoločnosti Monsanto Chemical Company a je známy ako Merritt-Monsanto Corp • 1949 - Po získaní Sole Machine Company z Rockford, IL, Merritt-Sole Corp je tvorený. Firma vyrába dyha sústruhy, nožnice, preglejky lisy, parný motor poháňa, "Dryáda" dyha sušičky, navíjanie a manipulačnej techniky, škárovky presné dyha, lepiace zariadenie, nôž brúsky, brúsky a bubon. • 1950 - Ericsson Merritt opúšťa spoločnosť formulár Ericsson H. Merritt Corp • 1957 - Stroj Lockport shop, pestrú Manufacturing Inc, nákupy Ericsson H. Merritt Corp • 1977 - Dvaja bývalí diverzifikovaný zamestnancov, obchodný manažér Dieter Pollmann a hlavný inžinier David Mellor, nákup divize Merritt z diverzifikovaná, a zároveň nákupu kresby a záznamy bývalej Merritt-Sole Corp, ktoré Pollmann-Mellor International. • 1982 - meno spoločnosti sa mení na Merritt preglejka Machinery, as v reakcii na rastúce angažovanosť pri zásobovaní náhradnými dielmi pre zariadenia Merritt. • 1984 - prvé hlavné mesto krájač na svete je dovybaviť Merritt digitálne servo Motor Carriage Drive Indiana Dýhy v Indianapolis, IN. • 1986 - prvá Merritt Rotary Veneer Clipper je postavený na Columbia drevárskej v Presque Isle, ME. • 1991 - prvá kombinácia Merritt Rotary Veneer Clipper / Ukladanie Systém je postavený na Birchland Veneer v Thessalon, Ontario. • 1993 - prvá Merritt Slicer vákuového systému je vyvíjaná v spolupráci s M. Böhlke Veneer vo Fairfield, OH. • 1994 - David Mellor nákupy Dieter Pollmann záujem spoločnosti a stáva sa jediným vlastníkom. • 1997 - prvá Merritt BURL Veneer Sústruh je postavený na M. Böhlke Veneer vo Fairfield, OH. • 2000 - prvá Merritt Veneer Bunch Clipper s laserovým triedenia a dopravníkov je postavený na Marion Preglejka v Marion, WI. • 2000 - prvá Merritt Flitch Planer s inteligentnou skenovania je vyvíjaná v spolupráci s Danzer Služby v Darlington, PA. • 2004 - prvá Merritt Vertikálne Veneer Slicer s integrovaným tabuľky vákuum bôčik je postavený pre medzinárodnú Veneer Company, Inc v Južnej Hill, VA.
Merritt Machinery We design, manufacture, and install custom machinery for the hardwood veneer industry;View our presentation
|
| Merritt -FlitchPrep- Flitch Cleaner The patented Merritt FlitchPrep automates the manual process of cleaning veneer flitches prior to slicing, resulting in significant labor cost savings. The machine features low maintenance, rugged construction, and consistent, reliable operation on a daily production basis. |
| Merritt Bunch Clipper Merritt guillotine style clipper with sine-wave motion for smooth, efficient shearing action automatically clips stacks of hardwood face and back veneer to proper widths for splicing. Automatic mode with laser line to indicate the desired position on veneer, such as adjacent to defects and knots, etc. Clipping is exactly on each registered laser line point, or component sizes can be clipped to maximize veneer yield or dollar value according to grade, based on computerized optimization. High efficiency closed loop A.C. servo drives, Allen-Bradley ControlLogix PLC. All of our clippers feature high accuracy and low maintenance. |
| Merritt Rotary Veneer Clipper Merritt rotary veneer clippers feature high clipping accuracy, disposable knives for low maintenance, low noise level, and excellent reliability. Our clippers are operating 3 shifts per day in veneer plants throughout the United States clipping hardwoods & softwoods, wet or dry, with excellent reliability. Visit our stand at LIGNA to learn more. |
| Merritt vacuum table for veneer slicers In operation worldwide on all makes of slicers, the Merritt vacuum flitch table is a proven system for attaching veneer flitches to the vertical slicer with vacuum instead of mechanical clamps. Features includes increased yield of 8 - 15% due to thinner backing boards and less shim sheets. Excellent quality veneer right down to the backing board, faster flitch changeover, improved safety, and reduced maintenance. | |
|
|